精磨砂轮之砂轮的结构与选择
来源：www.zjzjsl.com 发表时间：2015-06-26
砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成：
一般砂轮需要经过：混料→加压成形→干燥→烧结→ 整形→静平衡→硬度检测→ 安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。
磨粒：指露出表面部分，起切削作用。
孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。
结合剂：将磨料粘成一定的形状。
（第四要素：为改善磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二硫化钼、蜡、树脂以改善砂轮的性能）
砂轮分为普通砂轮与超硬砂轮二大类。
普通砂轮
普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。
二） 普通磨料粒度。 磨料的粒度表示磨料颗粒尺寸的大小 分为磨粒,微粉两种类型 粒度影响加工的质量和生产率 一般来说,磨粒越细,Ra值越小 粒度表示磨粒颗粒的大小。粒度有二种表示方法：筛分法、光电沉降仪法（或称沉降管粒度仪法）。筛分法是以网筛孔尺寸来表示。微粉是以沉降时间来测定。粗磨粒按GB/T2481-1998规定分F4~F220共26个号，粒度号越小，磨粒越粗。微粉规定分F240~F1200共11个号，粒度号越大，磨粒相应也越细。
粒度的选择：
（1） 加工精度要求高时，选用较细的粒度。
（2） 当磨具和工件接触面积大，或磨削深度较大时，应选用粗粒度磨具。
（3） 粗磨时粒度比精磨时粗。
（4） 切断和磨沟工序，应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。
（5） 磨削软金属或韧性金属时，砂轮表面易被切屑堵塞，所以应选用粒度粗的砂轮。磨硬度高的材料用粗的。
（6） 成型磨削时，用细粒度。
（7） 高速磨削，粒度比普通磨削时偏细1～2个粒度号。
